有机肥颗粒的大小决定于圆盘的倾角与转速,而圆盘的倾斜率与转速均可调整,因此圆盘造粒工艺对粒度的控制范围较宽,适应性强,成球率非常高,可达到70%~90%.

    有机肥圆盘造粒机的生产工艺。

1. 禽畜粪便输送至圆盘均料器中，均匀的加至圆盘造粒机的旋转圆盘中；将液体组分或适量的水经由圆

盘造粒机的液体组分分布器淋洒在圆盘中的物料上，以满足成球所需的液相量；旋转的圆盘及盘边对物料

产生摩擦力和离心作用，使物料产生周向运动，使粉粒间相互搓揉和挤压，逐渐团聚成球；

2.由于颗粒质量的差异，所产生的重力和离心作用也不相同，当其重力和离心作用增大到足以克服粒子间

的摩擦力时就会被抛出盘外，较小的粒子仍滞留在圆盘内继续聚附细的粉粒。

3. 输送至有机肥烘干机中，与来自热风炉中的热量进行热交换。

    华强重工科技可根据客户的要求设计1万-50万吨的有机肥生产流水线及车间厂房设计、提供成套有机肥设备、BB肥成套设备、有机无机肥设备、转鼓蒸汽复混(合)肥设备、氨酸肥设备、氨化肥设备、全融溶喷浆肥设备、尿挤压肥设备及鸡粪等高湿物料烘干发酵设备.咨询电话: 0371-68004999、13592509688

4. 输送至热筛分中分选颗粒，细小颗粒直接返回圆盘均料器中，作为核心继续参与颗粒的黏附成球。

5. 输送至有机肥冷却机中，通过自然冷风或强制冷风冷却肥料。

6. 输送至成品筛分机，大颗粒经粉碎机粉碎后返回至圆盘均料器中继续参与成球。

7. 筛选后的合格产品输送至包膜机涂膜处理。

8. 输送至全自动包装秤称重、包装、入库。

9. 烘干、冷却及车间粉尘经旋风除尘器、迷宫式除尘室、湿法洗涤三级处理后达标排空。