双模挤压造粒机集螺旋、平模、环模、即双向模、双向辊加螺旋给力组合制粒新技术、是现今有机肥造粒自动化程度高、性价比高、单机产量高(5-8t/h主机功率: 55Kw)、模板损耗低(吨耗1.5-2.5元/t)、电耗低（吨料低挤出电耗～7.2Kw.h/t)。

双模挤压造粒机模具安装拆卸方便(5～30分钟)、模孔不堵塞(无需钻孔清理)、是现代工业制粒技术中具有发展前景的快速低耗、制粒的新技术设备，机肥双模快速造粒机是目前生产有机肥、生物肥、小型有机肥生产线等企业厂家制粒装备更新换代技改的推荐设备。

双模挤压造粒机工作原理：采用螺旋、双向棍压、双模造粒技术，使有机物料在造粒区获得连续、强烈的棍压、剪切，促使粉粒物质间的物理造粒压力得以显著强化，造粒效率比常规挤压造粒机提高1-3倍，电耗降低60%以上。

双模挤压造粒机特点：变频PID运行进料自动控制系统，保障造粒系统生产稳定性，可广泛应用于糖厂滤泥、酒精、淀粉、畜牧等企业有机废弃物制造有机肥肥、生物肥。

双模快速挤压造粒机是我公司目前生产的主要（生物）有机肥生产设备之一，是我厂科技人员集颗粒机的基础上，以多年生产经验反复研究、改进、精心制造的肥料机械，该机工艺优良，操作简单，并设计出有不同型号多种机型，是肥料加工单位理想的加工机械。

双模挤压造粒机用途及特点：
该机主要用于（生物）有机肥，复和肥和养殖业加工行业的颗粒加工；
该机加工的颗粒状物料表面光洁，硬度适中，在加工过程中温升低并能较好的保持原料内部各营养成分；本机集喂料机搅拌机和造粒机三和一于一体；在均匀喂料时同时也将物料进行二次搅拌，喂料机配有调速器，在生产中跟具物料干湿度调节进料量，是主机不至于卡死或做无用功。主机集环模和平模于一体，相当于2台造粒机工作；
颗粒成分均匀，形状整齐，颗粒粗细的孔径可分为：Φ3.5、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8等。用户订货时可根据生产需要选择；

由于颗粒含水率低便于储存，在水中能较长时间的保持原状，大大提高物料的利用率。
造粒机模具，搅拌和输送叶片均为耐腐不锈钢调质；压辊铸造加锰并调质，达到防腐和耐磨。从而提高产量，减小设备的损耗。

主要用途
广泛适用于蓄禽粪便、城市污泥、生活垃圾、糖厂滤泥、造纸污泥、酒糟、豆渣、秸秆、草炭等有机物料的直接造粒生产纯有机、有机无机、生物有机肥料。

设备特点
该机是一种集螺旋造粒技术、平模造粒技术、环模造粒技术、双向压辊加螺旋推力组合制粒的新工艺、新技术产品；原料适用性广，造粒速度快，成球率高，生产能力大，运行可靠性高，生产成本低；制成的颗粒均匀、光滑、圆整。

.双模总成采用不锈钢材料制造，由德国通快激光数控精密加工，压辊式造粒设备中模孔多、制粒快、模板损耗低的新技术产品。